振动料斗特点:该设备调节激振力可改变给料量,精度在正负百分之五范围内。具有能耗低、噪音小、安装方便、应用范围广等优点。同时具有闸门—防闭塞—定量给料三位一体的作用。
振动料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单,工作可靠,运转平稳,噪音小,动力消耗少,使用寿命长,维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。
将振动电机接通电源,振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动,此振动通过锥面(或球面)活化器将水平激振力分解为法向力和切向力,法向力呈放射状传递到物料深处,切向力使物料受剪,从而消除仓内物料的起拱,使物料像流水一样从出料口排出。切断电源,振动电机停振,排料可停止。
产品特点
1、兼有破拱、给料、关闭作用。破拱助流能力强;给料松散、连续、均匀、准确;振动停止,物料即停止卸出,不必再安装料仓闸门;
2、给料可调,易于实现单机或群机自动控制,排料过程中有混合作用,减少甚至消除物料偏析现象;
3、结构简单,安装操作简便;运行可靠,维修方便;
4、重量轻、耗电少、运行费用低,隔振好,因损少,噪音低;
5、安装高度低,可取代料仓锥体或部分锥体,不需要基础和附加装置;
6、密封性好,实现全封闭给料,无需局部除尘或防毒。
振动料斗日常检查及保养
振动器上每一个紧固件紧固可靠,尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓,每一次使用定要仔细检查,如有松动,须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中,应充分轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#,使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次,高温季节每一个月加注一次。
在运行过程中应有良好的接地保护。
振动料斗是一种活化物料的设备,使物料下料不再困难。振动料斗可以用在多种行业,在长时间使用的过程中也会有有一些故障,我们来看一下。
一,振动料斗漏料问题。一般容易发生在振动料斗的法兰与斗体之间,常见原因是密封圈坏了,需要及时更换。
二,振动料斗运行时噪音过大。这个问题一般是振动电机发生了问题,需要检查振动电机的运转情况;还有可能是振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象,可以仔细检查,调整料斗与周围设备的距离。
三,振动料斗的下料量不能满足产量需求。如果下料量偏小,可考虑是振动电机的激振力不够,可尝试调整振动电机的偏心块夹角,增加振动电机的激振力;还有可能是物料的属性,使得下料受到影响,下料太慢。
目前,大多数采用的振动漏斗是按松散装料的重力流动规范设计的。在装卸易松散的装料时,这种规范极易实现,且流动并不困难。但是在实际中常常遇到难松散的装料,如潮湿的、粘性的和结块的装料等。装卸这些材料时,漏斗的出料口常有堆积,或者形成不流动区域。
振动料斗可以消除各种物料在料仓内的"起拱"、"架桥"等现象,是破拱、防闭塞的合适设备。该机运转平稳、噪音低、结构简单、维修方便。调整激振力可改变流量大小,停止电机振动,料流即停止。
振动给料斗测试的主要方法,有直观法、光测法、机测法和电测法。其中电测法目前使用较为广泛,它的优点是测量范围广、精度高;但种方法也各有特点,如直观法和机测法,使用起来比较简便,不需要复杂的电子仪器,因此仍有使用价值;光测法可以直接测出振型。