来源:扬州中悦机械有限公司 时间:2024-07-06 07:55:16 [举报]
振动料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单,工作可靠,运转平稳,噪音小,动力消耗少,使用寿命长,维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。
将振动电机接通电源,振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动,此振动通过锥面(或球面)活化器将水平激振力分解为法向力和切向力,法向力呈放射状传递到物料深处,切向力使物料受剪,从而消除仓内物料的起拱,使物料像流水一样从出料口排出。切断电源,振动电机停振,排料可停止。
振动料斗特点
1.破拱、给料、闸门三为一体。
2.给料连续、均匀、可定时定量,无级调节。
3.结构简单、安装方便、运行可靠。
4.密封性好,无需局部除尘或防毒。
5.重量轻、功耗小、噪音低。
ZLD惯性振动给料斗的控制采用反接制动电气控制箱。该控制箱可使振动给料斗在短时间内迅速停机,使给料斗快速通过共振区,以保护给料斗的易损件及密封圈。如在给料过程中需无级调节给料量,可配用惯性电机变频调速器,调节惯性电机的转速,从而调节振动力,达到调节给料量的目的。
振动料斗日常检查及保养
振动器上每一个紧固件紧固可靠,尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓,每一次使用定要仔细检查,如有松动,须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中,应充分轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#,使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次,高温季节每一个月加注一次。
在运行过程中应有良好的接地保护。
振动料斗是一种活化物料的设备,使物料下料不再困难。振动料斗可以用在多种行业,在长时间使用的过程中也会有有一些故障,我们来看一下。
一,振动料斗漏料问题。一般容易发生在振动料斗的法兰与斗体之间,常见原因是密封圈坏了,需要及时更换。
二,振动料斗运行时噪音过大。这个问题一般是振动电机发生了问题,需要检查振动电机的运转情况;还有可能是振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象,可以仔细检查,调整料斗与周围设备的距离。
三,振动料斗的下料量不能满足产量需求。如果下料量偏小,可考虑是振动电机的激振力不够,可尝试调整振动电机的偏心块夹角,增加振动电机的激振力;还有可能是物料的属性,使得下料受到影响,下料太慢。
粉料是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,在生产过程中,通常需要用设备向漏斗装置上喂料,而由于冲击作用会扬起大量的粉尘,这些粉尘会逸至车间空气中,对车间空气造成了污染,对车间工作人员的身体健康带来危害;同时,一些具有可燃性或爆炸性的粉尘在火源的作用下会快速燃烧,并引起温度压力急骤升高而发生爆炸现象,而粉尘的爆炸持续时间长、破坏力大,并会出现多次爆炸的情况。目前,为了防止漏斗装置中的粉尘逸出多是通过设置除尘装置和通风操作来实现的,这就增加了工厂的设备投资,运行成本增大,同时,除尘装置的噪音很大,也不利于工人的身体健康。
振动料斗可以消除各种物料在料仓内的"起拱"、"架桥"等现象,是破拱、防闭塞的合适设备。该机运转平稳、噪音低、结构简单、维修方便。调整激振力可改变流量大小,停止电机振动,料流即停止。
特点:
1.有效防止、甚至消除起拱、竖井、堵塞和粘仓现象; 2.闸门―防闭塞―定量给料三位一体的作用; 3.结构简单,安装使用方便; 4.环保节能:能耗低、噪音小; 5.可通过调整激振力大小,改变给料量大小。
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