关键词 |
吉林无动力除尘导料槽,无动力导除尘料槽,无动力除尘导料槽装置,河南无动力除尘导料槽 |
面向地区 |
全国 |
常规转运站设计中，物料在转运过程中，由于落差势能和机械运动部分传递给颗粒的动能以及空气同物料一起运动，产生强烈的诱导风，造成溜槽及除尘装置内风压很大，使整个输送系统中的粉尘向工作区逸散
同时皮带运输机在输送过程中，由于皮带托辊作用和皮带的剧烈震动，也会扬起大量粉尘，粘附在皮带表面的粉料在返程中，会发生撒落现象产生大量粉尘，而且扬起粉尘的分散度较高，5微米以下的约占70%以上，这种粉尘可以扩散到整个作业区
冲击是粉尘产生的根源，诱导风是粉尘扩散的载体，转运站内的粉尘问题主要有三种原因，分别是物料的冲击和强烈的诱导风，除尘装置密封不严造成的扬尘和喷粉，胶带撒料形成的粉尘：
全密封抑尘导料槽采用“密封+扩容+泄压+扰流”等方式实现除尘抑尘。在落料点位置采用物料对中装置，减缓和集束下落的物料，然后采用微动力除尘装置减少落料点位置物料散落和扬尘问题
全密封抑尘导料槽结合《DTII(A)》及《DY96》设计手册，优化截面形状，增大除尘装置横截面积；结构简单，性能好，使用寿命长。所有零部件结构采用的螺栓连接，方便拆卸、维修和保养
全密封抑尘导料槽采用双侧板结构，内侧板和外侧板通过螺栓连接，内侧板采用不低于6mm厚的Q235制作，内侧板加装有缓冲耐磨衬板，衬板材质为不低于12mm的16Mn
全密封抑尘导料槽采用高分子聚乙烯滑板和半托辊代替两侧标准托辊的结构，半托辊的加入设计将皮带与托板之间的部分滑动摩擦转换成滚动摩擦，有效的降低了皮带与托板之间的摩擦力，降低了皮带的运行阻力
胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴聚乙烯滑板，密封性好，可有效防止含粉尘气外溢，可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题，让胶带的物料平稳通过。结构设计为可方便更换式。
落料点位置加装内置式缓冲床，缓冲排条长度大于落料口长度。内置式缓冲床要求便于日常维护和更换零部件，缓冲床的缓冲条采用分子聚乙烯板、天然橡胶及铝合金型材一体硫化而成，单根为无拼接整体式结构。其上层缓冲板应低磨耗性、低摩擦，中层缓冲条橡胶应有缓冲、吸震较强的性能，下层床体与橡胶的连接方便可靠，便于快速更换缓冲条，方便安装和维护
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目前主要产品有：称量斗、环保型卸料小车、电动刀口式双层卸灰阀、液压泵站、新型电液推杆、皮带自动纠偏器、浆液阀、工程油缸、电液回转器、卸料闸门、三通漏斗、三通、四通分料器、犁式卸料器等，以及除尘通风类百余种产品系列。产品适用于矿山、电力、煤矿、冶金、交通、化工、水利等行业。并可对产品的往复、旋转运用、机械配套部位和危险地区物体进行远距离集中控制，提高了经济和工作效率，是理想的动力源。
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